Résumé de l'article :
Une inspection visuelle propre et une jauge conique correcte révèlent différents types de dommages causés à l'outil d'assemblage. Ce guide explique comment vérifier les goujons des ensembles de bagues coupantes, définir des intervalles d'inspection fondés sur des preuves et empêcher la production d'outils douteux.
Nettoyez le goujon d'assemblage, inspectez le cône de 24 degrés sous un bon éclairage, puis vérifiez sa précision dimensionnelle avec la jauge de cône adaptée au fabricant de l'outil, à la taille et à la série du tube. Mettez l'outil hors service s'il présente des fissures, des rayures, une érosion du matériau, une déformation ou un résultat de jauge hors limite.
N'attendez pas qu'un raccord fuit pour déclencher l'inspection. Un outillage usé peut modifier la position de l'anneau et mordre un lot entier avant que le défaut ne devienne évident.
Qu'est-ce qui compte comme outil d'assemblage ?
Dans un procédé à bague coupante, l'outil d'assemblage peut être appelé goujon d'assemblage, connecteur de pré-assemblage, douille de pré-assemblage, corps de préréglage, cône d'assemblage ou mandrin. Les noms varient, mais la caractéristique essentielle est le cône interne qui guide et charge la bague coupante.
La plaque de support environnante, la butée de tube, le support et l'interface de la machine affectent également l'alignement. Un bon cône installé avec une mauvaise plaque ou série de support peut toujours produire un mauvais résultat.
Enregistrez l'identité complète de l'outil :
- fabricant de l'outil et numéro de pièce ;
- diamètre extérieur du tube ;
- LL, L, S ou autres séries ;
- famille et matériau de bague coupante compatibles ;
- machine ou support manuel utilisé ;
- date de mise en service et statut d’inspection.
Pourquoi l'usure du cône modifie le résultat de l'assemblage
Le cône contrôle la façon dont l’anneau avance et où la force est appliquée. L'usure, l'expansion ou les débris incrustés peuvent modifier cette géométrie. Le résultat peut être une morsure superficielle, une course excessive de l'anneau, une accumulation inégale de matériau, des rayures ou une déformation.
Le manuel actuel de STAUFF pour son dispositif de pré-assemblage portable indique que les goujons de montage usés ou dilatés influencent la qualité de la connexion pressée. Parker met également en garde dans sonDocumentation EOMAT PROqu'un outillage endommagé, usé ou inadapté peut entraîner une défaillance du montage ou des dommages à la machine.
L’usure des outils n’est pas la seule cause possible d’un défaut. La préparation du tube, l'assise, l'inadéquation des composants et les réglages incorrects peuvent créer des symptômes similaires. Utilisez leguide des défauts de l'assemblage de la bague coupantepour séparer ces causes.
Une séquence d’inspection pratique
1. Arrêtez et identifiez l'outil
Retirez l'outil en suivant la procédure sûre du fabricant de la machine. Confirmez sa taille et sa série avant l'inspection. Gardez les outils L et S séparés même lorsque le diamètre extérieur du tube est le même.
N'inspectez pas un outil lorsque la machine est en mouvement. Isolez l’énergie et suivez le manuel de l’équipement pour accéder à la zone de montage.
2. Nettoyer sans endommager la surface
Enlevez l'huile, les copeaux et la saleté afin que la surface du cône soit visible. Utilisez la méthode de nettoyage et les matériaux approuvés par le fabricant de l'outil. Ne pas polir le cône, utiliser une meule abrasive et ne pas modifier la surface pour faire passer un outil endommagé.
Parker demande aux utilisateurs de nettoyer la surface du cône avant de vérifier ses outils MOK-PRO. STAUFF associe également un nettoyage régulier, une lubrification et un stockage protégé à une durée de vie plus longue des outils.
3. Inspecter sous lumière contrôlée
Faites pivoter l'outil et modifiez l'angle de la lumière. Vérifiez le cône plein, la zone d’arrêt et l’entrée pour :
- des fissures ou des bords ébréchés ;
- rayures, rainures et encoches ;
- matériau de tube ou d'anneau transféré ;
- corrosion ou piqûre ;
- bandes polies inégales ;
- marques d'impact et déformations;
- saleté accumulée dans la butée ou la surface de contact.
Un défaut qui accroche un ongle n'est pas une mesure, mais c'est une raison pour s'arrêter et suivre la règle de remplacement. Parker déclare que les outils présentant une usure ou des fissures visibles doivent être remplacés même lorsqu'une vérification du gabarit de cône semble acceptable.
4. Vérifiez la géométrie avec la jauge conique approuvée
Utilisez la jauge spécifiée pour l'outil d'assemblage. Vérifiez le numéro de pièce de la jauge, la taille et la série du tube. Nettoyez les deux surfaces de contact et placez la jauge exactement comme l'exigent ses instructions. Ne le forcez pas, ne le balancez pas et ne le faites pas pivoter d'une manière non autorisée par le fabricant.
Pour les outils Parker MOK-PRO, le contrôle publié utilise un modèle KONU. Parker déclare que l'arrière de son gabarit doit dépasser légèrement au-dessus de la face supérieure du cône ou peut être affleurant. Cette description d'acceptation appartient à l'outil et à la jauge de Parker. Une jauge STAUFF FI-KOL ou une jauge à cône VOSS peut utiliser une méthode de lecture différente.
5. Enregistrez le résultat et la disposition
Marquez l'outil comme accepté, mis en quarantaine ou mis au rebut. Enregistrez la jauge utilisée, l'inspecteur, la date, le nombre de cycles ou de lots, les résultats visuels et la décision de remplacement. En cas de panne de l'outil, identifier chaque pièce produite depuis le dernier contrôle accepté et appliquer la procédure de confinement du site.
L'inspection visuelle et l'inspection des jauges répondent à différentes questions
| Vérifier | Ce qu'il peut révéler | Ce qu'il ne peut pas prouver |
|---|---|---|
| Nettoyage et inspection visuelle | Fissures, rayures, corrosion, éclats, transfert de matière et déformation évidente | Précision dimensionnelle d'une surface qui semble encore lisse |
| Jauge ou gabarit conique | Si la géométrie du cône spécifiée reste dans la méthode d'acceptation de cette jauge | Que l'ensemble de bague coupante terminé est correct à tous égards |
| Inspection de l'assemblage de la première pièce | Position de l'anneau, accumulation de matériau, ajustement et déformation indésirable du tube | La durée de vie restante de l'outil d'assemblage |
| Surveillance du processus machine | Dérive de pression ou de position lorsque la machine dispose de commandes adaptées | État de surface que le capteur ne mesure pas |
Utilisez tous les contrôles applicables. VOSS déclare explicitement que son gabarit de contrôle pour tube pré-assemblé n'élimine pas le contrôle visuel du matériau poussé vers le haut par le tranchant. De la même manière, une jauge conique pour outillage n’approuve pas l’assemblage de tube fini.
À quelle fréquence les outils d’assemblage doivent-ils être vérifiés ?
Suivez les instructions actuelles pour l'outil exact. Il n’existe pas de durée de vie universelle fiable en cycles car le matériau, la taille, la lubrification, la contamination, le stockage et la charge d’assemblage affectent tous l’usure.
Plusieurs instructions actuelles du fabricant utilisent un intervalle maximum de 50 assemblages pour des outils conventionnels spécifiques :
- La page des jauges coniques de STAUFF fait état d'un contrôle d'usure après 50 processus d'assemblage pour les goujons d'assemblage concernés selon DIN 3859-2.
- Le guide EOMAT PRO de Parker indique que ses outils MOK-PRO doivent être vérifiés régulièrement, au moins après 50 assemblages.
- La page des jauges coniques de VOSS indique que la version de base de ses embouts de pré-assemblage nécessite des contrôles visuels et de précision des jauges au moins tous les 50 pré-assemblages.
Il s’agit d’exigences spécifiques au fabricant et au produit. VOSS édite également un connecteur de pré-assemblage hautes performances avec une approche de surveillance différente. Ne transférez pas l'intervalle de 50 cycles à chaque outil et n'allongez pas un intervalle indiqué parce qu'un outil a toujours l'air en bon état.
Ajoutez une vérification immédiate après un événement anormal, tel que :
- un bourrage, un impact ou une installation incorrecte de l'outil ;
- un cycle d'assemblage avec un mauvais tube ou une mauvaise bague ;
- éclats visibles ou contamination dans le cône ;
- un avertissement inattendu de pression ou de position de la machine ;
- un changement soudain dans les résultats de l'inspection de la première pièce ;
- corrosion après stockage ou transport.
Ces contrôles basés sur des événements constituent une recommandation de contrôle prudente. Le propriétaire doit les approuver dans la procédure d'atelier.
Que signifie un résultat de jauge à cône
Une jauge conique compare l'outil avec une géométrie définie. Il ne mesure pas le « pourcentage d'usure » et ne prédit pas le nombre de cycles restants, sauf si le fabricant de la jauge fournit spécifiquement cette méthode.
Utilisez ces règles :
- Faites correspondre la jauge à la marque de l'outil et au numéro de pièce.
- Confirmez que la jauge elle-même est propre, en bon état et dans son état d'étalonnage ou de contrôle.
- Suivez la méthode de placement et de lecture publiée.
- Rejetez ou mettez l'outil en quarantaine lorsque le résultat est en dehors de la limite indiquée.
- Rejetez les fissures visibles ou les dommages graves même si le contrôle dimensionnel réussit.
Ne jamais meuler, roder ou réusiner un cône usé à moins que le fabricant de l'outil ne fournisse un processus de réparation et de requalification approuvé.
Signes d'avertissement dans les données de production
L’usure des outils peut apparaître comme une dérive progressive plutôt que comme une simple défaillance dramatique. Examinez les tendances telles que :
- augmenter le déplacement de la machine à une pression similaire ;
- avertissements répétés de pression ou de position ;
- accumulation de matière se déplaçant autour de la circonférence du tube ;
- plus d'anneaux qui restent lâches après le pré-assemblage ;
- déformation ascendante de l'extrémité du tube ou rayures de surface ;
- défauts qui disparaissent après un changement d'outil mais reviennent avec l'ancien outil.
Ces signes justifient une inspection, mais ils ne prouvent pas à eux seuls l’usure. Comparez la dernière pièce acceptée, la première pièce rejetée, le résultat de la jauge d'outil et l'enregistrement de la machine avant d'attribuer la cause.
STAUFF décrit le contrôle combiné de la pression et de la position comme un moyen pour sa machine d'assemblage final en atelier de détecter l'usure de l'outil avant qu'elle n'affecte le résultat. Les machines sans cette fonction nécessitent un plan d’inspection manuel. Les machines équipées nécessitent toujours les contrôles visuels et dimensionnels spécifiés par le fabricant.
Nettoyage, lubrification et stockage
Les soins préventifs coûtent moins cher que le tri d'un lot suspect, mais le lubrifiant et l'intervalle doivent provenir des instructions de l'outil.
| Contrôle | Exigence pratique |
|---|---|
| Nettoyage | Retirez les copeaux et les résidus avant qu'ils ne marquent le cône ou empêchent le tube de s'asseoir complètement. |
| Lubrification | Appliquez uniquement l'huile ou le lubrifiant approuvé dans la quantité et à l'emplacement indiqués. |
| Stockage | Protéger les outils des chocs, de la contamination, de l'humidité et de la corrosion |
| Identification | Stocker par fabricant, taille et série avec des étiquettes lisibles |
| Entretien des jauges | Considérez les jauges coniques comme des appareils de mesure et non comme des outils manuels généraux. |
| Enregistrements | Suivre les inspections, les événements anormaux, les remplacements et les lots concernés |
Manuel SPR-PRC-H de STAUFFdemande aux utilisateurs d'huiler légèrement son goujon d'assemblage à intervalles réguliers avec l'huile d'assemblage fournie. Parker demande également aux utilisateurs de garder ses outils propres et lubrifiés. Ces instructions s'appliquent à leurs produits respectifs ; utilisez le lubrifiant approuvé par XYOON pour les outils XYOON.
Que demander à XYOON
XYOON édite des produits manuels et électriques dans songamme de machines de pré-assemblage de bagues coupantes. Les pages publiques présentent des outils remplaçables, mais elles ne fournissent actuellement pas de procédure de jauge à cône contrôlée ni de limites de rejet spécifiques aux pièces.
Avant la production, demandez :
- une liste des goujons d'assemblage par marque de raccord, diamètre extérieur du tube et série ;
- la jauge d'inspection et les instructions correspondantes ;
- exemples de rejet visuel ;
- intervalle d'inspection maximal et règles de contrôle basées sur les événements ;
- méthode de nettoyage, de lubrification et de stockage approuvée ;
- numéros de pièces de rechange et marquages de traçabilité ;
- une procédure de confinement des pièces fabriquées avec un outil défaillant ;
- un échantillon d'acceptation de la première pièce pour chaque configuration approuvée.
Si la machine traite plusieurs marques de raccords, ne présumez pas qu’une jauge conique ou une limite d’usure s’applique à tous les outils. Utilisez lePage de demande de renseignements XYOONd'envoyer le modèle de la machine, les marquages des outils, le système de montage et des photos du cône.
Un dossier d’inspection des outils utilisable
Le dossier peut tenir sur une seule page ou sous une forme numérique simple :
| Champ | Exemple d'entrée |
|---|---|
| Machine | Modèle et numéro de série |
| Outil d'assemblage | Fabricant, numéro de pièce, diamètre extérieur et série |
| Système de montage | Marque, famille de bagues et matériau |
| Déclencheur d'inspection | Comptage programmé, changement, avertissement ou défaut |
| Résultat visuel | Accepter, dommage constaté ou contamination supprimée |
| Jauge | Numéro de pièce et état du contrôle |
| Résultat de la jauge | Accepter ou refuser selon les instructions de la jauge |
| Disposition | Remettre en service, mettre en quarantaine ou remplacer |
| Confinement du produit | Gamme de lots ou de séries examinée |
| Approbation | Inspecteur, date et réviseur |
Cet enregistrement crée un lien entre l'état de l'outillage et la qualité du produit. Cela évite également qu’un étalon rejeté revienne au poste de travail sans autorisation.
Besoin d'aide pour faire correspondre une gamme de tubes, une série de raccords et des exigences de lot au bon équipement ?Contacter XYOONavec le diamètre extérieur du tube, l'épaisseur de la paroi, le matériau et le rendement attendu.
