XYOONest un fabricant et fournisseur professionnel demachines de pré-assemblage de bagues coupantesen Chine, offrant des options d'approvisionnement flexibles, notamment la disponibilité en stock, l'approvisionnement en gros et des solutions d'outillage personnalisées. Conçu spécifiquement pour le pré-assemblage (mordage) de bagues coupantes simples et doubles, l'équipement s'adapte aux tubes sans soudure en acier au carbone et en acier inoxydable avec des diamètres extérieurs allant de 3 mm à 42 mm. Il présente une force de pré-assemblage contrôlée et uniforme pour garantir des normes d'étanchéité cohérentes, répondant ainsi aux besoins de production en grand volume des fabricants de raccords et des équipementiers. Les unités peuvent être achetées individuellement ou intégrées à un équipement de coupe et d'ébavurage de tubes pour former une ligne de traitement complète.
1. Le pré-assemblage manuel repose sur la sensation de l'opérateur pour contrôler la force de serrage ; une force insuffisante entraîne une morsure inadéquate, ce qui rend le système sujet aux fuites d'huile sous l'effet de vibrations à haute pression, tandis qu'une force excessive peut déchirer la paroi du tube, rendant le matériau mis au rebut.
2. La machine de pré-assemblage de bague coupante utilise un moteur pour fournir une poussée constante, assurant une déformation uniforme de la bague coupante et une profondeur de morsure constante sur chaque tube, augmentant ainsi considérablement le taux de réussite pour la qualité de l'étanchéité.
3. Après assemblage, le motif de morsure est uniforme et précis ; Lorsqu'il est associé à nos brides F37 ou à nos raccords à double bague coupante, l'assemblage reste sans fuite même dans des conditions de haute pression à long terme.
1. Il couvre les tubes en acier sans soudure standard de l'industrie avec des diamètres extérieurs de 3 mm à 42 mm, traitant de manière fiable les tubes en acier inoxydable et en acier au carbone à paroi mince et à paroi standard.
2. Il est compatible avec les raccords à bague coupante simple et double (les deux types d'étanchéité courants) et prend en charge les raccords conformes aux normes internationales DIN et ISO, éliminant ainsi le besoin de changements d'équipement pour les commandes à l'exportation.
3. Les diamètres des tubes peuvent être modifiés simplement en modifiant l'outillage limite ; un seul opérateur peut effectuer le changement en deux minutes, ce qui le rend idéal pour les ateliers gérant une production à spécifications mixtes.
1. La machine est dotée d'un châssis intégré épaissi qui minimise les vibrations lors d'un fonctionnement continu, empêchant ainsi la dérive dimensionnelle et la rendant adaptée aux ateliers à volume élevé fonctionnant en deux équipes.
2. Équipée d'une échelle visuelle de course, la machine permet aux opérateurs de surveiller clairement la distance d'avancement de la bague coupante, permettant même aux novices de se mettre rapidement à niveau et de réduire les coûts de formation.
3. Le boîtier de protection est équipé d'un capteur anti-pincement qui arrête automatiquement la machine en cas d'anomalie lors de l'alimentation, réduisant ainsi le risque d'accidents de travail.
1. Éliminez quotidiennement la limaille de fer et la poussière de l'entrée d'alimentation pour empêcher les débris d'abraser la broche d'alimentation interne, ce qui pourrait compromettre la précision du pré-assemblage.
2. Appliquez de la graisse spécialisée sur les rails de guidage coulissants toutes les 200 heures de fonctionnement pour éviter qu'ils ne collent ou ne se coincent lors de la poussée et de la traction de l'outillage.
3. Si l'équipement doit rester inutilisé pendant plus de deux semaines, essuyez l'outillage, appliquez de l'huile antirouille et stockez-le dans un entrepôt sec et bien ventilé pour empêcher les composants métalliques de rouiller.
